Hari ini kita berbicara tentang warna tas.Beberapa pelanggan khawatir warna tas tidak seperti yang mereka harapkan.Jadi mengapa ada perbedaan warna tas?
Satu, jumlah tinta yang tidak konsisten
Yaitu perbedaan kekentalan tinta pada tangki tinta mesin cetak pada waktu yang berbeda, besar kecilnya jumlah tinta pada tinta berbeda-beda.Dalam seluruh proses pencetakan gravure, untuk menjaga stabilitas relatif dan konsistensi viskositas tinta.Perhatikan bahwa perubahan kekentalan tinta, sering kali dipengaruhi oleh perubahan suhu di lingkungan pencetakan.
Kedua, pilihan perbedaan warna tinta
Untuk mengatasi masalah perbedaan warna tinta gravure pada film plastik, kita harus menggunakan kualitas yang stabil, warna dengan penyimpangan atau penyimpangan tinta gravure kecil.Berbagai pencetakan, yang terbaik adalah memperbaiki penggunaan tinta pabrikan, kumpulan bahan cetak, yang terbaik adalah menggunakan pabrikan yang sama, kumpulan tinta yang sama diproduksi.
Ketiga, siklus tinta tidak lancar
Untuk memperhatikan agar sirkulasi tinta tetap lancar, sebaiknya gunakan sistem sirkulasi tinta, untuk memastikan kenyamanan penambahan pengencer dan penambahan tinta baru, untuk menjaga tinta dengan kualitas dan fluiditas yang baik.
Keempat, kecepatan cetak dan kecepatan pengeringan tinta tidak konsisten sebelum dan sesudah
Kecepatan cetak dan kecepatan pengeringan tinta, secara langsung mempengaruhi kecepatan tinta pada hasil cetak, sehingga kecepatan cetak dan kecepatan pengeringan tinta akan menyebabkan perubahan warna tinta pada hasil cetak.
Lima, penggunaan squeegee yang tidak tepat
Posisi pengikis, sudut pengikis, tekanan pengikis dan tekanan silinder cetak pada warna tinta, terutama warna sub bagian tinta yang dangkal memiliki pengaruh yang lebih besar.
Enam, proses komposit berbeda
Teknologi pemrosesan komposit yang berbeda, penyegelan panas pengelasan sisi lebar pembuatan tas, penggunaan warna yang berbeda dari senyawa film lapisan komposit, atau pencetakan langsung setelah proses aluminisasi vakum, warna cetakan juga memiliki dampak tertentu.
Jangan khawatir, pabrik kami memiliki trik luar biasa untuk memperbaiki warna kemasan.
Hati-hati mengamati sampel warna, memberikan perhatian khusus untuk mengamati substrat dicetak, dari substrat tingkat reflektif kasar dan halus pilihan tinta.
Misalnya: pencetakan tinta pada pelat atau kaleng aluminium yang halus dan sangat reflektif, pilih tingkat transparansi tinta yang tinggi akan sangat membantu meningkatkan kilau logam tinta.
Saat memilih tinta yang dibutuhkan untuk pencampuran warna, sebisa mungkin hindari pencampuran tinta yang terlalu banyak.
Coba gunakan tinta yang mendekati warna standar dan terbuat dari satu pigmen.Jika Anda menggunakan terlalu banyak busa warna, semakin jauh dari warna standar Anda, kecerahannya akan semakin buruk.Mencampur tingkat matte warna lebih tinggi, tidak mungkin memodulasi warna asli dengan mencampur warna.Jadi konon kalau pencampuran warna bisa pakai dua campuran, jangan tiga, makin sedikit makin bagus.
Untuk memberikan perhatian khusus pada daya pewarnaan tinta.
Jika konsentrasi tinta yang dipilih tidak cukup tinggi, bagaimanapun mengejanya, tetapi juga tidak dapat mencapai konsentrasi warna standar.
Ketika need untuk menambahkan tinta putih dan hitam, harus memberi perhatian khusus pada jumlah yang ditambahkan dan keakuratan penimbangan.
Di semua jenis tinta, tinta putih memiliki daya tutup yang kuat.Jika terlalu banyak ditambahkan, ini tidak hanya akan mengencerkan warna, tetapi juga mencegah pantulan media.Namun, untuk mencetak pada media yang tidak rata seperti kain nilon dan karton, sebaiknya cetak lapisan putih sebagai warna dasar untuk memastikan tampilan produk cetakan.Karena daya pewarnaan tinta hitam sangat kuat, jika Anda tidak hati-hati menambahkan terlalu banyak, Anda perlu menambahkan banyak tinta warna lain untuk menyesuaikan warna dan menyebabkan pemborosan, jadi perhatian khusus harus diberikan.
Saat membuat tinta berwarna terang,Kamiharus menilai dari tingkat transmisi cahaya film tinta, berapa banyak tinta putih atau tinta pengencang yang harus ditambahkan untuk menyesuaikan warna.
Sama sekali tidak diperbolehkan menggunakan pelarut (lebih tipis) untuk warna terang.Pelarut yang ditambahkan terlalu banyak, tidak hanya akan mempengaruhi kinerja pencetakan, tetapi juga akan merusak struktur tinta, mengakibatkan pemisahan pigmen dan minyak resin.Munculnya presipitasi atau sangat mengurangi kilap dan kecerahan tinta.
Pabrik kami akan mengirimkan gambar yang dirancang kepada pelanggan sesuai dengan kebutuhan pelanggan sebelum kami memulai produksi tas.Jika Anda ingin tahu lebih banyak atau menyesuaikan tas kemasan, Anda dapat menghubungi kami. Kami akan memberi Anda layanan yang baik dan harga yang menguntungkan.
Waktu posting: Jun-27-2023